وضعیت تحقیق و جهت توسعه ولاستونیت اصلاح شده برای پلاستیک

محصولات ولاستونیت صنعتی را می توان به دو دسته تقسیم کرد: ولاستونیت ریز زمین و ولاستونیت مانند سوزن. اولی عمدتاً در سرامیک و صنعت متالورژی مورد استفاده قرار می گیرد. مورد دوم عمدتاً برای خصوصیات فیزیکی فیبری مورد استفاده قرار می گیرد و به طور گسترده ای در پلاستیک ، لاستیک ، نقاشی ، پوشش ، پاپرم سازی و سایر زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرد ، به ویژه در پلاستیک به ویژه قابل توجه است.

Wollastonite نوع جدیدی از پرکننده عملکردی ، فرمول مولکولی شیمیایی برای Casio3 است. ولاستونیت طبیعی غالباً سفید تا خاکستری است ، چگالی 2.91 گرم در سانتی متر در ساعت ، سختی 4.5 ~ 5.0 ، بیشتر سنگدانه های فیبری ، شعاعی ، شعاعی ، حتی اگر ذرات ریز و درشت هنوز ساختار فیبری را حفظ کنند.
محصولات ولاستونیت صنعتی را می توان به دو دسته تقسیم کرد: ولاستونیت ریز زمین و ولاستونیت آکیکولیک. اولی عمدتاً در سرامیک و صنعت متالورژی مورد استفاده قرار می گیرد. مورد دوم عمدتاً استفاده از خواص فیزیکی و مکانیکی فیبری آن به طور گسترده ای در پلاستیک ، لاستیک ، نقاشی ، پوشش ، کاغذ و زمینه های دیگر مورد استفاده قرار می گیرد ، به ویژه در پلاستیک به ویژه قابل توجه است.
Wollastonite در پلاستیک های مختلف دارای مزایای ویژه بسیاری است ، اما همچنین سازگاری آبگریز سطح ولاستونیت وجود دارد و سازگاری پلاستیک خوب نیست ، سختی زیاد ولاستونیت تجهیزات پردازش را می پوشاند و به همین ترتیب ، بنابراین ولاستونیت برای پلاستیک باید اصلاح سطح معقول را انجام دهد تا بتواند به منظور اصلاح سطح معقول انجام شود. بازی بهتری را به مزایای کاربرد آن در پلاستیک بدهید. در حال حاضر ، روش های اصلاح سطح ولاستونیت به طور عمده شامل موارد زیر است: روش اصلاح سطح عامل اتصال ، روش اصلاح شیمیایی سطح نیروی مکانیکی ، روش پوشش معدنی سطح.
روش اصلاح سطح عامل اتصال
این یک روش اصلاح سطح سنتی است که معمولاً استفاده می شود ، فرآیند ساده ، عملکرد مناسب. با توجه به روش اتصال ، روش اصلاح سطح عامل اتصال به سیستم جفت شدن کلی و سیستم جفت شدن واکنش تقسیم می شود ، اولی فقط عامل اتصال اتصال را اضافه می کند ، دومی همزمان به عامل اتصال اتصال و دستیار واکنشی اضافه می کند. عوامل اتصال دهنده معمولاً مورد استفاده شامل ماده اتصال سیلان ، اسید استئاریک ، آلومینات ، تیتانات ، زیرکون ، اسید متاکریلیک ، پلی اتیلن گلیکول ، کامپوزیت آلومینیوم تیتانیوم و سایر عوامل اتصال کامپوزیت است.
مکانیسم عمل این روش این است که یک انتهای مولکول عامل اتصال می تواند با سطح ولاستونیت واکنش نشان دهد ، آبگریزی به لیپوفیلی تبدیل می شود ، تشکیل یک پیوند شیمیایی جامد قوی ، و انتهای دیگر ماهیت ماده آلی می تواند از نظر جسمی درگیر شود مولکول های پلیمری ، سازگاری با ماتریس پلیمر را بهبود می بخشد ، تا بتوانید دو نوع مواد را با خواص مختلف ترکیب کنید.

نمونه های خاص تری از برنامه های سیستم اتصال عمومی وجود دارد. یانگ چی و همکاران. دریافت که درمان کوپلینگ ولاستونیت اولترافین دارای اثر سخت تر و تقویت کننده بر روی سیستم PP/POE با نتایج خوب است.
لیو Xinhai و آزمایش های دیگر نشان می دهد که اسید چرب و ترکیب ترکیب تیتانات از شیمی درمانی ولاستونیت یا واکنش شیمیایی ، خواص سطح محصول اصلاح شده ولاستونیت از آبگریز به آبگریز تغییر کرده است. نتایج تجزیه و تحلیل طیف سنجی مادون قرمز نشان داد که تشکیل پیوند جدید بر روی سطح پودر ولاستونیت ، یعنی محصول اصلاح سطح است.
نتایج آزمایشات کاربردی تقویت کننده نشان داد که پودر ولاستونیت اصلاح شده دارای خواص تقویت کننده خوبی و خاصیت عایق الکتریکی عالی است.
وی و همکاران. دریافت که پارامترهای فرآیند بهینه برای ولاستونیت اصلاح شده اسید استئاریک عبارتند از: دوز اصلاح کننده 2 ٪ ، زمان اصلاح 15-20 دقیقه و دمای اصلاح 70. خصوصیات مکانیکی فیلم Vulcanised تهیه شده توسط Wollastonite اصلاح شده Ultrafine پر از لاستیک طبیعی نسبتاً خوب کار می کند ، با مقاومت کششی تا 21.93 MPa (به طور کلی تا 19-20 MPa) ، کشیدگی تا 642.0 ٪ و سختی 57 ساحل ، که بود. بالاتر از فیلم های پر از سیلیس پر شده.
یانگ یونبو و همکاران. تأیید کرد که Wollastonite Ultrafine Wollastonite و EPDM تحت درمان با عامل اتصال به طور هم افزایی می تواند اثر سختی را بر روی PP بازی کند ، اگرچه مقاومت کششی سیستم کمی کاهش می یابد ، در حالی که کشیدگی در هنگام استراحت به طور قابل توجهی افزایش می یابد.
لی Fumei و همکاران. دریافت که درمان سطحی ولاستونیت با ماده اتصال می تواند پیوند بین سطحی بین ولاستونیت و نایلون را بهبود بخشد ، بنابراین خصوصیات مکانیکی نایلون تقویت شده با فیبر ولاستونیت/فیبر شیشه ای را بهبود می بخشد.
هو شان و همکاران. نشان داد که ولاستونیت اصلاح شده با عامل اتصال سیلان می تواند به یک اثر فعال سازی خوب دست پیدا کند ، با افزایش دوز ولاستونیت ، مقاومت کششی ، قدرت خمشی مواد افزایش می یابد ، اما مقدار بسیار خوبی وجود دارد.
وو Xueming و همکاران. دو نوع ذرات سفت و سخت ولاستونیت (یکی توسط اصلاح سطح پلی متیل متاکریلات ، دیگری اصلاح نشده است) پر از PVC سخت است که نشان داد ، در طیف خاصی از مقدار پر کننده ، دو نوع ولاستونیت می توانند قدرت ضربه PVC را بهبود بخشند. سطح سطح یک لایه از PMMA با یک لایه از ذرات سفت و سخت ولاستونیت خرد شده دوم در مقدار پر کردن 50 ، مقدار بهینه قدرت ضربه 9.1kJ/m2 ، مقاومت کششی 31.8mpa ، تأثیر قدرت بهترین ارزش است و قدرت ضربه بهترین ارزش است و قدرت ضربه بهترین ارزش است. قدرت 31.8 مگاپاسکال بود که به ترتیب 128 ٪ و 9 ٪ بیشتر از حد پر نشده بود.
Jia Juanhua و همکاران. نشان داد که تصفیه سطح ولاستونیت توسط ماده اتصال می تواند خواص پیوند سطحی ولاستونیت و نایلون را بهبود بخشد ، و قدرت ضربه ناچیز ، استحکام کششی و استحکام خمشی نایلون تقویت شده با ولاستونیت 66 افزایش یافته و عملکرد کلی مواد به طور قابل توجهی بهبود یافته است بشر
باند Xie و آزمایش های دیگر نشان داد که مقاومت کششی ، کشیدگی در هنگام استراحت ، استحکام خمش و مدول خمشی مواد مخلوط پر از ولاستونیت فعال شده دارای افزایش قابل توجهی در پر کردن ولاستونیت فعال شده است ، اندازه ذرات مواد مخلوط شده با کوچکتر است. ولاستونیت فعال شده ، خصوصیات مکانیکی مواد مخلوط بهتر است.
ژو و همکاران. نشان داد که ولاستونیت می تواند به طور قابل توجهی مدول کششی و مدول خمشی مواد کامپوزیت را بهبود بخشد ، و مقدار مناسب ولاستونیت باعث می شود استحکام کششی و مقاومت خمشی مواد دارای درجه خاصی از پیشرفت باشد ، اما بعد از افزایش محتوای ولاستونیت به 20 افزایش می یابد ٪ ، مقاومت کششی و خمشی مواد کاهش می یابد. علاوه بر این ، دلیل این که ولاستونیت با ولاستونیت تحت درمان با عامل اتصال سیلان ، خصوصیات مکانیکی مواد تقویت شده ترکیبی را بهبود می بخشد به شرح زیر است: ماده جفت شده روی سطح ولاستونیت از طریق تعامل قوی مانند پیوند شیمیایی ، از یک طرف ، کاهش می یابد. انرژی سطح پرکننده ، که منجر به کاهش انباشت ذرات پرکننده و بهبود پراکندگی سیستم می شود. از طرف دیگر ، می تواند آبگریز پرکننده را افزایش داده و میل را بین پرکننده و پلی پروپیلن پایه بهبود ببخشد ، که می تواند میزان مرطوب شدن را افزایش داده و خصوصیات مکانیکی ولاستونیت را بهبود بخشد. از طرف دیگر ، می تواند آبگریز بودن پرکننده را بهبود بخشد ، میل را بین پرکننده و پلی پروپیلن پایه بهبود بخشد ، بنابراین باعث بهبود قابلیت مرطوب شدن و پیوند بین سطحی بین ولاستونیت و پلی پروپیلن می شود.