گاز سیلیکون زیرکونیوم برای بتن پیاده روی: این میکروسیلیکا زیرکونیوم معمولاً به بتن مورد استفاده در ساخت پل های عابر پیاده برای کاهش میزان سیمان در بتن ، از بین بردن تفکیک و بهبود مقاومت خوردگی تقویت فولاد اضافه می شود و در نتیجه صرفه جویی در هزینه و صرفه جویی در هزینه و در نتیجه صرفه جویی در هزینه ها و در نتیجه صرفه جویی در هزینه ها و در نتیجه هزینه و در نتیجه صرفه جویی در هزینه و در نتیجه صرفه جویی در هزینه ها و در نتیجه هزینه و در نتیجه صرفه جویی در هزینه ها و در نتیجه هزینه و در نتیجه صرفه جویی در هزینه ها کیفیت کار بهبود یافته.
دود سیلیکون زیرکونیوم می تواند منافذ بین ذرات سیمان را پر کند و در عین حال ژل را با محصولات هیدراتاسیون تولید کند و با اکسید منیزیم مواد قلیایی برای تولید ژل واکنش نشان دهد. در بتن مبتنی بر سیمان ، ملات و کاستانهای نسوز ، مخلوط شده با مقدار مناسب دود سیلیکون زیرکونیوم ، می توانند نقش های زیر را ایفا کنند:
1 、 به طور قابل توجهی خواص فشاری ، خمشی ، غیرقابل نفوذ ، ضد خوردگی ، ضد ضربه و مقاوم در برابر سایش را بهبود می بخشد.
2 ، با احتباس آب ، از تفکیک ، ترشح آب جلوگیری کنید ، نقش مقاومت پمپاژ بتونی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. بر اساس تجزیه و تحلیل مکانیسم دود سیلیکون زیرکونیوم بر روی بتن ، دوز بهینه از دود سیلیکون زیرکونیوم برای بتن روسازی از نظر استحکام خمشی و اقتصاد و عملکرد جاده ای مانند استحکام ، خاصیت خستگی ، شستشوی ، مقاومت در برابر ابراز و مقاومت در برابر ساحلی ، مورد بررسی قرار گرفت. مقاومت یخبندان مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان می دهد که دوز بهینه 15-20 کیلوگرم در متر. دود سیلیکون زیرکونیوم در بتن روسازی می تواند عملکرد جاده بتن روسازی را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد و هزینه پروژه را در مقایسه با بتن روسازی بدون دود سیلیکون زیرکونیوم کاهش دهد . سرانجام ، فرآیند ساخت و اقتصاد فنی بتن روسازی زیرکونیوم سیلیکون زیرکونیوم مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت ، نشان می دهد که استفاده از بتن دودکونیوم سیلیکون در مهندسی آسفالت امکان پذیر است.